購物車 
鍍鋅的（簡介，歷史，分類）
Release Time：2021-10-26鍍鋅的簡介
鍍鋅是指在金屬（通常是鋼或鐵）表面涂上一層鋅涂層。它主要用作防止腐蝕的保護措施，進而延長被保護金屬部件的使用壽命。當正確應用于鋼表面時，鋅涂層提供兩種主要類型的保護：屏障保護和電流保護。
1.屏障保護
當鋅涂層涂在表面上時，它會干燥并硬化，形成一層保護性的氧化鋅層，不透空氣和水分，從而消除了腐蝕發生所需的成分之一——電解質。由于下面的鋼基材無法與外部空氣或濕氣接觸，因此可以防止進一步腐蝕。
2.電流保護
電流保護，也稱為陰極保護，通過優先腐蝕來保護下面的鋼基材，從而在此過程中犧牲自身。這種類型的保護對于受保護鋼材可能因劃痕、切割、凹痕或涂層損壞而暴露的情況特別有用。因為鋅是一種高反應性和帶負電的金屬，它將承擔陽極的作用，因此如果相鄰的鋼不受保護，它首先會腐蝕。鋅將繼續提供電流保護，直到涂層完全消耗。
鍍鋅的歷史
幾個世紀以來，腐蝕對金屬的破壞性影響已為人所知。自從金屬成為建筑材料以來，人類一直在不斷尋找方法來提高其在腐蝕性環境中的使用壽命。用于保護金屬（主要是鋼）的最廣泛使用的技術之一是鍍鋅。1742 年，一位名叫梅盧因的化學家發現，通過將鐵浸入熔融鋅中，可以將鋅涂層涂在鐵上。這一發現引發了整個科學界的研究浪潮，并為鍍鋅奠定了基礎。1780 年，意大利物理學家路易吉·加爾瓦尼（Luigi Galvani）觀察到兩種不同金屬之間的接觸會導致電流流動。 隨著時間的推移，人們對鍍鋅的認識有了顯著提高，到 1850 年，英國鍍鋅業每年使用 10,000 噸鋅來保護鐵。這是一個一直蓬勃發展至今的行業的誕生。鍍鋅鋼在我們的日常生活中起著至關重要的作用。它經常用于多個行業，包括建筑、交通、農業和發電行業等。鍍鋅鋼有兩種主要方法；這些是熱鍍鋅和冷鍍鋅。
鍍鋅的分類
1.熱鍍鋅
熱浸鍍鋅是最常見的鍍鋅形式之一。該過程需要通過將鐵或鋼物體浸入溫度約為 840°F (449°C) 的熔融鋅浴中來對其進行涂層。一旦從熔池中取出，鐵或鋼外部的鋅涂層就會與大氣中的氧氣反應形成氧化鋅 (ZnO)。氧化鋅進一步與二氧化碳反應形成稱為碳酸鋅 (ZnCO 3 )的保護層。這種暗灰色的薄膜相對穩定，并緊緊地粘附在鐵或鋼的表面上。在熱浸鍍鋅中，鋅化學鍵合并成為受保護鋼的一部分。
盡管熱浸鍍鋅的概念看似簡單，但該過程包括幾個關鍵步驟。鋼材首先經過三個清潔階段：脫脂、酸洗和助熔劑，以準備其表面進行鍍鋅。脫脂用于去除污垢、油污和其他有機殘留物；溫和的酸浴，或酸洗，蝕刻鋼和去除氧化皮和氧化鐵; 助熔劑進一步去除任何氧化物，并在鋼表面涂上一層保護層，以防止在鍍鋅之前在鋼表面形成進一步的氧化物。一旦清潔過程完成，并且結構已經干燥，就可以將其浸入熔融鋅浴中。熔融鋅在鐵或鋼物體內部和周圍流動，從而徹底涂覆它以保護所有表面。然后將涂層材料從浴中取出并在檢查前風干。
2.冷鍍鋅
冷鍍鋅只是在鋼元件表面涂上一層富鋅涂料，以防止其腐蝕。因此，術語“冷鍍鋅”在涂料行業的一些專業人士中被認為是用詞不當。
鋅漆可以用刷子、滾筒、噴槍等來涂。涂層也可以用電鍍鋅方法涂。冷鍍鋅中使用的富鋅涂料與傳統涂料不同，因為它含有粘結劑。這些粘合劑允許鋅與鋼機械結合，以提供有效的保護水平。
與熱鍍鋅一樣，冷鍍鋅可以提供屏障保護和一定程度的陰極保護。然而，存在于油漆或涂層中的鋅粉濃度必須足夠高，以促進鋼和鋅之間的導電性。應用富鋅涂層所需的表面處理比熱浸技術要求低。在涂層操作開始之前，鋼材表面必須清潔干燥。通常，首先使用鋼絲刷去除鐵銹或可能存在的任何其他腐蝕產物。污垢、油脂、化學品和其他有機化合物也必須相應地去除。表面準備好后，根據需要將鋅涂層涂在表面上。
